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TV-650

TOUR VERTICAL POUR L’USINAGE DES JANTES DE ROUES

Ce tour vertical à 4 axes avec table rotative est spécialement conçu pour l'usinage de jantes de roues jusqu'à 610 mm de diamètre.
La machine nécessite très peu de maintenance et offre une productivité élevée.
Voir vidéo de la machine
Technologie
Une machine conçue pour être durable et facile à installer
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Moteur à haute performance

Broche à entraînement direct avec moteur torque, 93 kW et 3000 tr/min:

  • Grande enlèvement de matière
  • Temps d'accélération et de freinage rapides (3 secondes)
  • Assure une excellente rugosité de la surface usinée
Table rotative à commande numérique (axe programmable)
  • Rotation rapide (6 secondes) et précise, sans jeu, de la table
  • Construction extrêmement robuste (sans maintenance)
  • Possibilité de changer les mandrins de serrage à n’importe quelle position
Chariots X et Z

Meilleurs résultats dans les tolérances les plus étroites, telles que l'alésage central de la jante.

  • Le chariot X est entièrement supporté par le bâti de la machine. Il n'y a pas de poids suspendu, ce qui élimine tout basculement
  • Le chariot Z est monté sur le chariot X
Bâti, poupée porte pièce et chariots en fonte de haute qualité

Meilleurs résultats lors de l'usinage:

  • Excellente capacité d'amortissement des vibrations
  • Résistance élevée à la compression
Mandrins de serrage pour une production aléatoire flexible
  • Le mandrin serre 3 tailles de roues différentes sans changement mécanique
  • Le système de surveillance pneumatique détecte si les jantes ont été serrées ou pas
Grandes portes coulissantes latérales ergonomiques
  • Accès ergonomique pour le changement des outils de coupe ou pour la maintenance
  • La disposition verticale des outils sur les tourelles simplifie le changement manuel des outils de coupe
  • Portes avec fenêtre de sécurité et interrupteurs de sécurité
Pièces à usiner

Roue automobile

Service après-vente
Nous proposons des services pour maintenir votre tour TV dans le meilleur état possible
  • Plans de maintenance personnalisés en fonction de vos besoins de production: tests d'interférométrie laser, calibration d'équipements de mesure, etc.
  • Diagnostic à distance de la machine: Gardez votre machine connectée et analysez le seuil de vibration des broches de votre machine et l'état de vos vis à billes (tests de circularité, mesures de jeu, etc.)
  • Mettez à niveau votre logiciel et votre IHM pour améliorer la productivité de vos lignes de production
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