RECTIFIEUSE DE PRÉCISION POUR LES PIÈCES DE GRANDE DIMENSION

La rectifieuse HG prend en considération tous les détails pour rectifier des pièces de grande valeur jusqu'à une longueur de 5000 mm avec une précision maximale.

Voir vidéo de la machine

Highlights

Si vous vérifiez la configuration de la rectifieuse HG, vous verrez qu'il ne s'agit pas d'une simple rectifieuse

Nous avons soigné chaque détail de la machine pour qu’elle puisse se différencier des autres machines.

Glissières adaptés à la taille de la machine
Grand espace entre les glissières
Vis à billes et paliers de roulements
Tuyaux de refroidissement à l’intérieur de la machine
Composants haut de gamme

5000 mm

5000 kg

Ø1040 mm

Highlights

La qualité est un investissement lorsque vous rectifiez des pièces de grande valeur

Grâce à tous ces détails, nous avons réussi à faire de la HG une rectifieuse de haute précision, très fiable et sans aucun rebut. De plus, elle incorpore un système de mesure in/post-process pour:

Faciliter le travail avec la machine
Vérifier et certifier la qualité des pièces

Highlights

La machine HG est le "couteau suisse" des grandes rectifieuses

La machine HG peut être configuré pour exécuter les opérations dont vous avez besoin. Nous disposons d'une grande variété de poupées porte-meules, avec combinaison de meules extérieures, intérieures, etc.

En outre, nous intégrons des solutions aussi diverses que:

Systèmes de mesure avec et sans contact
Systèmes de contrôle du procédé rectification
Superfinition

Le tout en un seul réglage pour minimiser les mouvements et par conséquent, les erreurs.

Highlights

Avez -vous besoin d'une super précision ou vos pièces ont-elles des formes complexes?

Sur la rectifieuse HG, vous pouvez également rectifier des curvics, pièces non rondes ou excentriques, entre autres.

Pour assurer une finition optimale, et sans marques d'inversion, le chariot X, à haute dynamique, permet de maintenir une vitesse constante tout au long du profil de la pièce.

Highlights

L'efficacité commence avant même que la pièce ne soit chargée sur la machine

La rectifieuse HG est très facile à utiliser et le changement de pièce à rectifier se fait rapidement, ce, ce qui vous permettra de gagner du temps et de minimiser les erreurs humaines:

Jauge à calibration automatique
Contrepointe mobile
Prises de raccordement rapide
Logiciel intuitif et grand écran

Highlights

Experts en rectification de différents matériaux

Rectification de tous types de revêtements (HVOF, chrome, etc.)
Système innovant d’utilisation des meules diamantées vitrifiées

Highlights

DoGrind+: Un logiciel intuitif et facile à utiliser

Programme de rectification

En saisissant simplement les dimensions de la pièce et le matériel, le logiciel génère le programme de rectification pour vous.
Édite facilement les géométries complexes des outils et des pièces

Changements de référence

Des solutions optimisées pour un changement rapide, y compris le réglage automatique des origines meule

Contrôle

Un contrôle total dans un pupitre unique
Intégration avec les ERP ou des bases de données externes
Application de visualisation des mesures pour l'analyse des résultats et la traçabilité des pièces

Highlights

MDM: Mesure automatique in-process et post-process

Avant l'usinage

Mesure la surépaisseur de la pièce pour s'assurer que la pièce peut être rectifiée
Assure que la pièce a été serrée correctement et que le programme d'usinage ne comporte pas d'erreurs dimensionnelles

Contrôles réalisés

Rapports métrologiques automatiques avec mesures dimensionnelles et géométriques
Circularité, battement radial, cylindricité, concentricité, coaxialité, diamètres, diamètres discontinus, etc.
Scanning pour les pièces longues et mesures intermédiaires pour s’assurer du bon résultat final

Comment les données sont-elles affichées?

Vous pourrez évaluer le comportement du processus grâce à des visualisations 3D

Mesure in-process et post-process, ce qui permet d'économiser du temps d'usinage et d'éviter les rebuts.

Les tolérances dimensionnelles sont garanties à partir de la première pièce en IT3 jusqu'au diamètre 80 mm et en IT2 à partir de 80 mm.

Entièrement intégré sur le DoGrind+ pour faciliter son utilisation.

Technologie

Pour la rectification de pièces de grande dimension, tous les détails sont importants

Personnalisation

Personnalisez votre HG pour être plus compétitif

Configurations de la poupée porte meules

Il est possible de monter des meules droites (S) ou angulaires (A), ainsi que de monter plusieurs meules sur un axe B indexable, afin de fournir les solutions de rectification les plus flexibles.

Système de dressage

Broche de dressage avec disque
Système de dressage pour les meules d’intérieurs
Diamant mono pointe
Meules diamant vitrifié

Système de mesure

Danobat MDM
Mesure sans contact
Palpeur

Données techniques

		HG-72	HG-72	HG-92
Distance maxi entre pointes	mm	1000	2000/3000/4000	3000/4000/5000
Diamètre maxi à rectifier (*non disponible avec MDM)	mm	Ø500*/640	Ø640/840	Ø840/1040
Poids maxi entre pointes	kg	250	1500	5000
Diamètre maxi de la meule (*non disponible avec l'axe B)	mm	Ø610/760	Ø610/760/915*	Ø760/915/1060*
Puissance de la broche meule	kW	22/30	22/30/45	30/45/60
Vitesse périphérique maxi de la meule	m/s	60/120	60/120	60/120
Plage de mesure du système de mesure MDM	mm	400	400/600	400/600/800

		HG-72	HG-72	HG-92
Distance maxi entre pointes	in	39.4	78.7/118/157	118/157/196
Diamètre maxi à rectifier (*non disponible avec MDM)	in	Ø19.6*/25.2	Ø25.2/33.1	Ø33.1/41
Poids maxi entre pointes	lb	551	3307	11023
Diamètre maxi de la meule (*non disponible avec l'axe B)	in	Ø24/30	Ø24/30/36*	Ø30/36/40*
Puissance de la broche meule	hp	29.5/40.2	29.5/40.2/60.3	40.2/60.3/80.4
Vitesse périphérique maxi de la meule	sfpm	11811/23622	11811/23622	11811/23622
Plage de mesure du système de mesure MDM	in	15.7	15.7/23.6	15.7/23.6/31.5

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Notre service après-vente vous aide à maintenir votre HG dans les meilleurs conditions de travail

Nous avons un programme permettant d'échanger votre broche endommagée contre une broche que nous avons en stock, afin d'éliminer les temps d'arrêt
Diagnostic à distance de la machine: Gardez votre machine connectée et surveillez les vibrations des broches de votre machine, ainsi que l'état de vos vis à billes (tests de circularité, mesures de jeu, etc.)
Opérations de reconversion de votre machine (électroniques et mécaniques) pour améliorer le taux de rendement, réduire les temps de maintenance et éviter l'obsolescence
Plans de maintenance personnalisés en fonction de vos besoins de production: Tests d'interférométrie laser, calibration d'équipements de mesure, etc